Voor een goede bedrukking op zachte materialen gebruik je een ci flexodrukmachine. De centrale afdrukcilinder houdt het materiaal stevig vast. Hierdoor krijgt u heldere en gelijkmatige kleuren. Deze machine is belangrijk voor het maken van pakketten voor dingen die we dagelijks gebruiken. Je ziet het vaak gebruikt voor:
Zakken
Zakjes
Flexibele verpakkingen voor food en non-food
Papieren zakken
Verpakking voor huisdiervoeding
CI-flexopersen werken met vele soorten materialen. Dit maakt ze tot een topkeuze in de verpakkingswereld.
Belangrijkste afhaalrestaurants
CI-flexodrukmachines werken goed op zachte materialen. Ze printen op zaken als plastic en papier. Dit maakt ze belangrijk voor het verpakken van producten die we dagelijks gebruiken.
De centrale afdrukcilinder houdt het materiaal op zijn plaats. Het helpt kleuren op één lijn te brengen en zorgt ervoor dat afbeeldingen er helder uitzien. Het houdt het materiaal stabiel tijdens het afdrukken.
Met flexografisch drukwerk kunt u snel van opdracht wisselen. Het print snel en bespaart tijd. Dit vermindert verspilling en helpt het werk op tijd af te ronden.
Door het gebruik van door de FDA-goedgekeurde niet-giftige inkten is afdrukken veilig. Het is goed voor het milieu. Het is een slimme keuze voor voedsel- en medische verpakkingen.
Regelmatig onderhoud en een zorgvuldige opstelling zijn erg belangrijk. Zij helpen de CI-flexopers bij het maken van goede afdrukken. Ze zorgen er ook voor dat de machine langer meegaat.
Overzicht CI Flexo-drukmachines
Wat is flexografisch printen
Met flexografisch printen kunt u op veel materialen printen. Mensen noemen deze methode ook wel flexografie. Het maakt gebruik van flexibele platen gemaakt van fotopolymeerverbindingen. Deze platen hebben afbeeldingen in reliëf. De verhoogde delen nemen inkt op en brengen deze op het materiaal. Je kunt printen op plastic, papier, folie en sommige stoffen.
Flexografisch drukken verschilt van andere drukmethoden. De onderstaande tabel laat zien hoe het niet hetzelfde is:
| Aspect | Flexografisch afdrukken | Offsetdruk |
|---|---|---|
| Platen | Flexibele fotopolymeerplaten | Aluminium platen, inkt overgebracht via rollen |
| Inkt | Op water-basis, UV-uithardend of op oplosmiddelbasis- | Meestal vier proceskleuren, op water-basis of UV-uithardend |
| Substraatcompatibiliteit | Absorberende en niet-absorberende materialen | Platte, gladde oppervlakken zoals papier en karton |
Bij flexodruk wordt gebruik gemaakt van flexibele platen met reliëfafbeeldingen. Dit zorgt ervoor dat er een dikke laag inkt op het materiaal komt. Bij veel prints blijft de kleur hetzelfde. U kunt inkt op water-basis gebruiken die veilig is voor de verpakking van voedsel en medicijnen. Flexografisch drukken is een directe methode. De plaat raakt het te bedrukken materiaal. Dit geeft sterke en egale kleuren, zelfs op grote vlakken.
Met een ci flexodrukmachine print je snel en goed. Het kan veel kleuren tegelijkertijd afdrukken. Je kunt snel van baan wisselen. Dit bespaart tijd en vermindert verspilling. Flexografische persen zoals de ci-flexopers zijn populair in verpakkingen. Ze werken goed met zachte en buigzame materialen.
Tip:Flexografisch printen is de enige manier om door de FDA-goedgekeurde niet-giftige inkten te gebruiken. Dit maakt het een groene keuze voor verpakkingen.
Centrale indrukcilinder
De centrale afdrukcilinder is het belangrijkste onderdeel van een ci-flexodrukmachine. Deze grote trommel regelt de temperatuur en houdt het materiaal stevig vast. Het materiaal blijft dicht bij de cilinder terwijl het door elk kleurstation beweegt. Hierdoor krijgt u scherpere afdrukken en een betere kleurafstemming. Het materiaal beweegt niet en rekt niet uit, waardoor je afbeeldingen goed aansluiten, zelfs bij harde ontwerpen.
Wanneer u een ci-flexopers gebruikt, houdt de centrale afdrukcilinder het web op de trommel vergrendeld. Het materiaal doorloopt alle kleurstations zonder te verschuiven. Elke kleur wordt op de juiste plek afgedrukt. Dit is belangrijk voor een goede verpakking en gedetailleerde foto's.
De centrale afdrukcilinder is ideaal voor het afdrukken van veel kleuren of lastige patronen. De ci-flexodrukmachine geeft u stabiele resultaten, hoge snelheden en minder afval. U kunt op dit systeem rekenen voor afdrukken van hoge-kwaliteit op flexibele materialen.
Opmerking:De centrale afdrukcilinder maakt flexografisch drukwerk perfect voor verpakkingen die heldere kleuren en een perfecte uitlijning nodig hebben.
Hoe CI Flexo-drukmachine werkt
Drukplaten en kleurregistratie
Flexografisch drukwerk begint met speciale platen. Deze platen zijn gemaakt van een flexibel fotopolymeer. Elk bord heeft een verhoogde afbeelding voor één kleur. Je plaatst de platen op de plaatcilinders van deci-flexodrukmachine. Het is erg belangrijk om de platen goed uit te lijnen. Als de platen niet op één lijn liggen, komen de kleuren niet overeen. Als dit gebeurt, kan de afdruk er wazig uitzien.
Kleurregistratie betekent dat u ervoor zorgt dat elke kleur op één lijn ligt. Deci-flexodrukmachinemaakt gebruik van een centrale afdrukcilinder. Deze cilinder houdt het materiaal stabiel. Hierdoor krijgt u scherpe beelden en heldere kleuren. Kleurregistratie kunt u controleren door naar de tolerantie te kijken. Onderstaande tabel laat zien wat er in orde is:
| Aanvaardbaarheidsniveau | Tolerantie (μm) |
|---|---|
| Goed | Kleiner dan of gelijk aan 50 |
| Voldoende | Kleiner dan of gelijk aan 100 |
| Onvoldoende | > 100 |
Je wilt dat de tolerantie zo laag mogelijk is. Een lager getal betekent dat de kleuren beter bij elkaar passen. Als u bijvoorbeeld een lijnraster van 120 lpi gebruikt, moet de registertolerantie minder dan 210 µm zijn voor de beste afdrukken. Deci-flexodrukmachinehelpt u deze krappe cijfers te bereiken. Hierdoor krijg je keer op keer heldere en kleurrijke prints.
Tip:Als je een hoger lijnraster gebruikt, heb je een nog betere registratie nodig. Controleer altijd uw instellingen voordat u begint met afdrukken.
Stappen van het afdrukproces
Deci-flexodrukmachinevolgt duidelijke stappen om af te drukken. U kunt elke stap in de onderstaande tabel bekijken:
| Stap | Beschrijving |
|---|---|
| Plaat montage | Je plaatst de platen op de perscilinders. Een goede uitlijning voorkomt dat kleuren afwijken en houdt uw afdruk scherp. |
| Inkttoepassing en afdrukken | De rasterwals brengt inkt naar de plaat. De plaat legt de afbeelding op het materiaal. Deze stap geeft je sterke en gelijkmatige kleuren. |
| Drogen of uitharden | Na het printen moet de inkt drogen of uitharden. U kunt lucht-, infrarood-, UV- of LED-droging gebruiken. Sneldrogend voorkomt vlekken en zorgt ervoor dat uw print er goed uitziet. |
Deze stappen volg je voor iedere klus. Deci-flexodrukmachinekunt u snel van baan wisselen. U kunt snel van plaat en inkt wisselen. Hierdoor kunt u met kleine oplages en verschillende materialen werken zonder tijd te verspillen. Veel persen maken nu gebruik van automatisering en robots. Deze functies maken het wisselen van baan veiliger en sneller. U kunt afdrukken met hoge snelheden, soms tot 600 meter per minuut. Hierdoor kunt u opdrachten snel afronden en deadlines halen.
Met snelle-wisselpersen kunt u met veel soorten materialen en inkten werken.
Digitale systemen geven u meer controle en een betere printkwaliteit.
Nieuwe technologie, zoals SteadyPrint, houdt uw afdrukken stabiel en vermindert stuiteren.
Opmerking:Snelle omschakelingen en stabiele registratie zorgen ervoor dat u meer klussen kunt klaren en uw klanten tevreden kunt houden.
Deci-flexodrukmachinegeeft u controle over elk onderdeel van het proces. U krijgt heldere kleuren, scherpe beelden en snelle resultaten. Flexografisch printen werkt goed voor verpakkingen, etiketten en vele andere producten. U kunt erop vertrouwen dat dit proces u keer op keer afdrukken van hoge-kwaliteit oplevert.
Onderdelen van CI Flexo Press
Impressie cilinder
De afdrukcilinder bevindt zich in het midden van elke ci-flexopers. Deze grote trommel wordt naar beneden gedrukt om duidelijke afdrukken op zachte materialen te maken. Het houdt de druk gelijk, waardoor de inkt zich gelijkmatig verspreidt. Zelfs als het materiaal verandert, blijft de druk stabiel. Bij snel printen moet de afdrukcilinder in balans blijven. Als het schudt, kun je wazige of rommelige-afdrukken krijgen.
De afdrukcilinder zorgt voor een constante druk voor gelijkmatige afdrukken.
Het houdt het drukgebied hetzelfde voor een goede inktdekking.
Bij hoge snelheden stopt het met trillen, wat uw afdruk kan verpesten.
| Materiaaltype | Beschrijving |
|---|---|
| Staal met hoge-hardheid | Wordt gebruikt voor de centrale afdrukcilinder, waardoor een sterke basis ontstaat die tijdens het printen niet van vorm verandert. |
Tip:Een stevige centrale afdrukcilinder zorgt ervoor dat u keer op keer scherpe en heldere afdrukken krijgt.
Plaatcilinder
De plaatcilinder houdt de drukplaat op zijn plaats. Het materiaal beweegt tussen de plaatcilinder en de afdrukcilinder. Je verandert de druk op de plaatcilinder om de beste afdruk te krijgen. Geschoolde werknemers gebruiken een lichte aanraking die een 'kus' wordt genoemd. Te veel druk kan het beeld uitrekken. Als er niet genoeg druk is, kunnen er lege plekken achterblijven.
De plaatcilinder en afdrukcilinder werken samen voor heldere afdrukken.
Voor een goede afdruk heeft u precies genoeg aanraking nodig.
Juiste druk stopt met strekken en ontbrekende plekken.
Rasterwals
De rasterwals bepaalt hoeveel inkt er op de plaat terechtkomt. In een ci flexopers zie je vaak lijnrasters van 800 tot 1.200 LPI. Met meer lijnen kunt u kleine details afdrukken. Het aantal en de grootte van de cellen bepalen hoeveel inkt u gebruikt.
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Inktoverdracht | Rasterwalsen regelen de hoeveelheid inkt die via kleine cellen naar de drukplaat wordt gestuurd. |
| Inktmeting | De cellen beheren de inktstroom en de puntgrootte, zodat de details er goed uitzien. |
Inktsysteem
In een ci flexodrukmachine kun je verschillende inktsystemen gebruiken. Deze omvatten inkten op basis van oplosmiddelen, inkten op water-basis, UV-inkten en EB-inkten. Elk type helpt u goede resultaten te behalen en is geschikt voor veel banen.
Oplosbare inkten
Inkten op water-basis
UV-inkten
EB-inkten
Met deze systemen kunt u sneller en met betere kwaliteit afdrukken.
Droogeenheden
Na het printen moet de inkt snel drogen. Droogunits maken gebruik van lucht-, infrarood-, UV- of LED-systemen. Sneldrogend voorkomt vlekken en zorgt ervoor dat u kunt blijven afdrukken zonder te wachten.
Behandeling van substraten
Substraatbehandeling beweegt uw materiaal soepel door de ci-flexopers. Door een goede hantering blijft het materiaal strak en vlak. Hierdoor voorkom je kreukels en blijft je afdruk scherp. Dankzij dit systeem kun je op veel soorten materialen printen, zoals plastic, papier en folie.
CI Flexo-pers Voordelen en nadelen
Afdrukkwaliteit
Een ci-flexopers kan u een geweldige printkwaliteit bieden. Het huidige flexografische drukwerk is net zo goed als diepdrukpersen die gebruik maken van oplosmiddelinkt. Je krijgt heldere kleuren en duidelijke afbeeldingen op flexibele verpakkingen. De ci-flexodrukmachine maakt gebruik van een speciale registercontrole. Hierdoor verspil je minder materiaal als je begint met printen. Je krijgt ook elke keer dezelfde resultaten. U kunt met hoge resolutie afdrukken. In onderstaande tabel ziet u wat u kunt krijgen:
| Afdrukresolutie (lpi) | Beschrijving | Technologie gebruikt |
|---|---|---|
| 254 lpi | Hoge beeldresolutie tijdens een live job bij drupa | Flint Group nyloflex 0,45 platen, Esko Full HD-technologie |
| 178 lpi | Printkwaliteit met kleurscheiding | Flint Group nyloflex 0,45 platen, Esko Equinox |
| 178 lpi | Nieuwe standaard in EG-flexo van hoge-kwaliteit | N/A |
U zult zien dat ci-flexopersen eenvoudig te gebruiken en te onderhouden zijn. Je geeft ook minder geld uit aan installatie en opslag.
Snelheid en efficiëntie
Met een ci-flexopers kunt u snel printen en tijd besparen. Je kunt het op hoge snelheden uitvoeren. Hierdoor kunt u grote klussen snel klaren. De onderstaande tabel laat zien hoe snel elke druk op de knop kan gaan:
| Druk op Type | Gemiddelde productiesnelheid (m/min) |
|---|---|
| CI Flexo-pers | 350 - 500 |
| Diepdrukpers | 120 - 200 |
Je bespaart ook geld omdat het minder energie verbruikt en minder afval veroorzaakt. Machines zonder tandwieloverbrenging hoeven niet veel te worden gerepareerd, waardoor u tijd bespaart. U kunt meer werk verzetten en op tijd klaar zijn.
| Kostenfactor | Impact op productiekosten |
|---|---|
| Energie-efficiëntie | Verlaagt de energiekosten door een lager energieverbruik |
| Lager materiaalafval | Minimaliseert fouten en materiaalverlies, waardoor kosten worden bespaard |
| Onderhoudskosten | Machines zonder tandwieloverbrenging vereisen minder onderhoud, waardoor stilstand wordt verminderd |
| Verhoogde productiviteit | Hogere printsnelheden verhogen de ROI en halen deadlines |
Substraatflexibiliteit
Een ci-flexopers kan op veel materialen printen. U kunt het gebruiken voor ongecoat papier, gecoat papier, karton, linerboard, aluminiumfolie, plastic folie, non-geweven stof en laminaten. Met slechts één druk kunt u veel verpakkingswerkzaamheden uitvoeren. Dit maakt flexografie favoriet bij verpakkingsbedrijven.
Beperkingen
Er zijn een aantal dingen die een ci-flexopers niet zo goed kan. Het kan lastiger zijn om oplagen te repareren en te wijzigen dan bij inline persen. Mogelijk moet u meer betalen voor materialen en inkten van top-kwaliteit. De pers heeft niet veel keuzemogelijkheden voor coating en laminering. Voor sommige opdrachten zijn na het afdrukken extra stappen nodig.
Tip: Bekijk altijd wat jouw klus nodig heeft voordat je begint. Dit helpt u bij het kiezen van de beste afdrukmethode en bespaart u geld.
Flexodruktoepassingen
Verpakkingsindustrie
Flexografisch drukwerk wordt veel gebruikt voor verpakkingen. Als je naar de winkel gaat, zie je kleurige snackzakjes en broodverpakkingen. Ook diepvrieszakjes maken gebruik van deze bedrukking. Een ci-flexopers kan printen op films, papier en folie. Hierdoor krijg je prints die er geweldig uitzien in de schappen. Flexografisch drukwerk maakt gebruik van veilige inkten voor voedselverpakkingen. U kunt op veel materialen voor verschillende producten printen. Veel bedrijven kiezen voor flexodruk omdat het snel is en geld bespaart.
Tip: Om flexibele verpakkingsfolies te bedrukken, biedt een ci-flexopers u zowel snelheid als goede kwaliteit.
Etiketten en labels
Flexografisch printen wordt gebruikt voor labels en tags op flessen, blikjes en dozen. Het geeft je duidelijke woorden en heldere kleuren. U kunt labels afdrukken voor waterflessen en frisdrankblikjes. Ook schoonmaakproductlabels worden op deze manier gemaakt. De ci flexopers is geschikt voor kleine of grote klussen. U kunt ontwerpen snel wijzigen om nieuwe stijlen te volgen. Flexografisch printen zorgt voor labels die goed plakken en er mooi uitzien. Zelfs op kleine tags krijg je goede afdrukken.
| Etikettype | Gemeenschappelijk gebruik | Substraat voorbeeld |
|---|---|---|
| Druk-Gevoelig | Voedselpotten, flessen | Papier, films |
| Krimp mouwen | Dranken, cosmetica | Plastic |
| Rondom | Blikjes, flessen | Folie, folie |
Andere toepassingen
Flexodruk wordt voor nog veel meer dingen gebruikt. U kunt cadeaupapier, behangpapier en boodschappentassen bedrukken. Sommige bedrijven gebruiken het voor medische en hygiënische verpakkingen. Het wordt ook gebruikt voor enveloppen en veiligheidsverpakkingen. Met Flexo kunt u op veel materialen printen. Je krijgt elke keer goede afdrukken.
Opmerking: flexografisch printen is een goede keuze als je snelle en kwalitatief hoogwaardige prints op veel materialen nodig hebt.
Flexo-bedieningshandleiding
Machine-instellingen
Door een ci flexopers op de juiste manier in te stellen, krijgt u de beste printkwaliteit. U moet deze stappen volgen:
Reinig en kalibreer de pers om oude inkt en stof te verwijderen.
Kies de juiste rasterwalsen voor uw printopdracht.
Stel de plaatcilinders zorgvuldig in om verkeerde uitlijning te voorkomen.
Pas de spanningsregeling aan zodat het materiaal gelijkmatig blijft.
Laad de juiste inkten voor uw toepassing.
Voer een snelle kwaliteitscontrole uit om te zien hoe de inkt wordt overgedragen.
Controleer de nauwkeurigheid van de registratie en de inktstroom.
Houd de viscositeit en pH van de inkt binnen het aanbevolen bereik.
Breng de printsnelheid in evenwicht met het drogen om vlekken te voorkomen.
Inspecteer belangrijke onderdelen tijdens het opstarten en tijdens het afdrukken.
Tip: Een zorgvuldige installatie bespaart tijd en vermindert verspilling.
Plaat- en inktvoorbereiding
U moet platen en inkten zorgvuldig voorbereiden voordat u een ci-flexopers gebruikt. Gebruik altijd ontwerpbestanden met een hoge-resolutie en controleer kleurprofielen om problemen zoals moirépatronen te voorkomen. Monteer de platen met precisie om de beelden scherp te houden. Kies de juiste rasterwals voor een gelijkmatige inktoverdracht. Controleer de druk zodat u geen puntverbreding of ontbrekende inkt krijgt. Houd de viscositeit en pH van de inkt in de gaten voor soepel afdrukken. Behandel energiezuinige materialen-zodat de inkt beter blijft plakken. Zorg ervoor dat de oppervlaktespanning van de inkt lager is dan die van de plaat en dat het substraat een hogere oppervlakte-energie heeft. Dit zorgt ervoor dat de inkt goed wordt overgebracht en aan het materiaal blijft plakken.
Het runnen van de pers
Wanneer u begint met afdrukken, let dan goed op de pers. Controleer de registratie en de inktstroom regelmatig. Pas de droogunits aan voor de juiste temperatuur en luchtstroom. Gebruik geautomatiseerde systemen om de inktinstellingen te controleren en fouten te verminderen. Met realtime monitoring- kunt u problemen snel opsporen en oplossen. U kunt met hoge snelheden afdrukken en toch geweldige resultaten behalen.
Onderhoud
Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat uw ci-flexopers goed blijft werken. Maak dagelijks de rasterwals en de drukplaat schoon. Controleer het inktsysteem en inspecteer het oppervlak van de afdrukrol. Kijk naar riemen, tandwielen en lagers op slijtage of verkeerde uitlijning. Vul indien nodig vloeistoffen bij. Maak het bedieningspaneel en de sensoren dagelijks schoon. Lijn platen, rollen en inktfonteinen altijd uit en kalibreer ze voor nauwkeurig afdrukken.
Een goede reiniging na elke opdracht voorkomt dat opgedroogde inkt uw printhoezen en platen beschadigt.
Je weet nu hoe CI-flexodrukmachines werken. Met deze persen kunt u heldere kleuren afdrukken. Ook op flexibele materialen maken ze scherpe beelden. Je kunt ze gebruiken voor verpakkingen. Je kunt ze ook voor andere producten gebruiken. Als je meer wilt leren, probeer dan nieuwe flexografische druktechnieken. Blijf werken om beter te worden in afdrukken.
Onthoud: door te oefenen en te leren, kunt u bij elke afdruktaak beter presteren.
Veelgestelde vragen
Op welke materialen kunt u printen met een CI flexopers?
Je kunt op veel materialen printen. Deze omvatten plastic folie, papier, folie en sommige stoffen. Dit maakt CI-flexopersen ideaal voor verpakkingen en etiketten.
Hoe zorg je ervoor dat kleuren tijdens het printen op één lijn blijven?
De centrale afdrukcilinder houdt uw materiaal stevig vast. Hierdoor blijft elke kleur op de juiste plaats. Je krijgt elke keer scherpe beelden en heldere kleuren.
Hoe snel kan een CI-flexodrukmachine draaien?
De meeste CI-flexopersen drukken met snelheden van 350 tot 500 meter per minuut. Je klaart grote klussen snel af en bespaart tijd.
Heeft u speciale inkten nodig voor CI-flexodruk?
U kunt inkt op water-basis, oplosmiddel, UV of EB gebruiken. Kies de inkt die past bij uw materiaal- en taakbehoeften. Inkten op water-basis werken goed voor voedselverpakkingen.
