CI Flexo-drukmachines Wat u moet weten in 2025

In 2025 zullen CI-flexografische drukmachines een nieuwe fase ingaan van de intelligente upgrade + behoeften op het gebied van milieubescherming + marktsegmentatie. Of u nu nieuw bent in de branche, besluitvormer op het gebied van aankoop of technologieleert, de kern is het begrijpen van de vier kernpunten ‘beleidsoriëntatie, technologietrends, marktstructuur, praktijkselectie’, zodat u nauwkeurig de polsslag van de branche kunt begrijpen. Hier vindt u een uitgebreid overzicht van de nieuwste trends in de branche:
1. Kernbeleid 2025: Milieu als toegangsbarrière
De Printing Industry Air Pollution Emission Standards (editie 2025) zullen vanaf 1 januari 2025 volledig worden geïmplementeerd, waardoor het selectieproces voor CI Flexo-drukpersen direct wordt herschreven:
Aanzienlijke aanscherping van de emissiegrenswaarden: VOS van 120 mg/m3 naar 80 mg/m3 (een daling van 33,3%), de BTEX-emissiegrens (benzeen) van 20 mg/m3 naar 10 mg/m3 (50% daling) en de emissiegrens van fijn stof van 30 mg/m3 naar 20 mg/m3.
Upgrade monitoringvereisten: Bedrijven moeten continue online monitoringsystemen installeren om de uitstoot van verontreinigende stoffen zoals vluchtige organische stoffen en zware metalen in realtime te monitoren. Gegevens moeten in realtime naar de milieuautoriteiten worden geüpload. Verdere versterking van de controle op diffuse emissies.
Directe impact: Apparatuur die niet aan de milieunormen voldoet, zal uitgefaseerd moeten worden. Kleine en middelgrote ondernemingen moeten voorrang geven aan flexibele CI-drukpersen die zijn uitgerust met UV--inkt-, hydro-inkt- of uitlaatgasterugwinningssystemen, anders lopen ze het risico dat de productie wordt opgeschort.
ii. Drie kerntechnologietrends in 2025 zijn: intelligent, hoog rendement en groen.
Tegen 2025 zal de technologische iteratie de kern vormen van het concurrentievermogen van CI Flexo Print, met de nadruk op drie gebieden:
Diepe penetratie van intelligentie: De volledige implementatie van Internet of Things (IoT)-technologie maakt monitoring op afstand en voorspellend onderhoud mogelijk (met behulp van sensoren om rolslijtage en inktverbruik in realtime te monitoren om storingswaarschuwingen te geven), waarbij de downtime met meer dan 30% wordt verminderd. Verbeterde digitale controlesystemen zullen de overprintnauwkeurigheid + -0.08mm verder verbeteren en automatisch de spanningsparameters van verschillende substraten aanpassen. Milieuvriendelijke technologieën zijn standaard:
Inktsysteem: UV-uithardende inkt en inktpenetratie op water-basis van meer dan 80%, vergeleken met traditionele inkt op oplosmiddelbasis, waardoor de VOC-uitstoot met meer dan 60% wordt verminderd.
Droogsystemen: heteluchtdrogen + UV-uitharding zijn mainstream geworden, het energieverbruik is met 20% verminderd, aangepast aan een verscheidenheid aan inktsoorten.
Recyclingsystemen: Inktrecyclingeenheden en afgasadsorptie- en verrijkingseenheden zijn essentieel voor hoogwaardige machines, en sommige bedrijven kunnen overheidssubsidies aanvragen voor milieuverbeteringen.
Modulatie en aanpassing: het modulaire ontwerp van het apparaat maakt een snelle toevoeging van hot stamping-, stans-{0}}snij- en lakeenheden mogelijk, waardoor de omsteltijd van bestellingen wordt teruggebracht tot minder dan een uur. Voor kleine bestellingen ondersteunen sommige modellen snel schakelen tussen 8-10 kleuren om aan flexibele productievereisten te voldoen. III. Marktpatronen 2025: binnenlandse en buitenlandse concurrentie en groeimogelijkheden
Marktomvang en groeipercentage:
Mondiale markt: zal naar verwachting in 2025 een waarde van 1,5 miljard dollar bereiken, een groei van 10%% op jaarbasis
Binnenlandse markt: in 2025 zullen naar verwachting 29.000 eenheden worden verkocht, een stijging van 11,5% op jaarbasis-op-jaar, met een capaciteit van 35.000 eenheden en een bezettingsgraad van 88,6%. Oost-China (60% procent) blijft het belangrijkste centrum van productie en vraag;
Internationale vergelijking: de VS blijft de grootste markt ter wereld (naar verwachting zal deze in 2025 $6,07 miljard bereiken), maar de binnenlandse markt groeit sneller en het aandeel van de vraag naar veelkleurige machines nadert internationale niveaus (21,8% China en 21,8% in de Verenigde Staten). 22.3%% in 2024). Kernmerkconcurrentie:
Internationale reuzen: Boost (geschat marktaandeel 30%%), KBA (marktaandeel van (25%), Heidelberg (Primefire-serie), Komori (Lithrone-serie, omzet in 2024 van $120 miljoen) domineren de high{4}}-markt met voordelen op het gebied van nauwkeurigheid en stabiliteit.
Binnenlandse bedrijven: Shenzhen Jinjia, Han's Laser, Toray Machinery en andere snel groeiende bedrijven, met hoge prijzen en waar voor uw geld en maatwerkdiensten om de midden-markt te veroveren. De omzet van Han Laser zal in 2024 $50 miljoen bereiken.
Vraaggroeigebieden:
Flexibel bedrukken van verpakkingen (verpakkingen voor voedingsmiddelen en medicijnen): Flexibele productievolumes blijven het grootste vraagscenario vanwege de hoge milieueisen en hoge productievolumes.
Voorbedrukken van dozen-: het vervangt duidelijk de traditionele diepdruk en biedt aanzienlijke kostenvoordelen.
E-etikettering en expresverpakking: de vraag naar kleine bestellingen van meerdere- batches is enorm gestegen, aangedreven door de explosieve groei van e-de handel. IV. INLEIDING Praktische Keuzegids 2025 (verplicht Nieuwkomers/Kopers)
Door de combinatie van beleids- en technologietrends is de belangrijkste factor bij het selecteren van een machine 'compliance + aanpassingsvermogen + kosten-effectiviteit'. Focus op vijf werkgebieden:
Bepaal eerst het machinemodel: grootformaat versus smal formaat:
Wide Format (>600 mm): Geschikt voor zachte verpakkingen zoals film, aluminiumfolie, enz. Bij voorkeur machines van het satelliettype (CI Core). De machines hebben een printbreedte van ongeveer 620 mm en ondersteunen 6 tot 8 kleuren, waardoor ze geschikt zijn voor massaproductie.
Smal formaat (minder dan 600 mm): papieren en kartonnen basis voor het afdrukken van etiketten en vouwdozen. U kunt overwegen een eenheidsmachine met een na-printfunctie te gebruiken, maar alleen als deze aan de milieueisen voldoet. Kernconfiguratieopties:
Rasterwals: Bij voorkeur keramiek (draagbaar, duurzaam). Configureer rasterwals 2x (6 sets van 10-15). Het aantal regels moet overeenkomen met het schermaantal van het gedrukte product (ongeveer 1:4). Metalen rasterwalsen kunnen worden gebruikt om de kosten van de lage-- en middelgrote vraag te verlagen.
Droogsysteem: UV-uitharding (geen residu) heeft de voorkeur voor voedselverpakkingen. De algemene verpakking maakt gebruik van de combinatie van hete lucht en UV om ervoor te zorgen dat de inkt snel droogt en geen kleurmenging veroorzaakt.
Stans-snijcilinder: voor grote hoeveelheden producten met hoge precisie moet het algemene type worden gekozen (lange levensduur, hoge precisie). Voor kleine batches kiest u het verpakkingstype (lage kosten). Snijden is de eerste keuze bij stansen (hoge precisie).
Milieuvoorschriften moeten worden gecontroleerd:
Controleer of het apparaat compatibel is met inkten met een laag vluchtige organische stofgehalte (VOC's) (op water-basis, UV-uitgehard).
Controleer of de aansluiting op de uitlaatgasterugwinningsunit beschikbaar is of direct compatibel is met een RTO/RCO-systeem.
Controleer het milieutestrapport van de fabrikant om er zeker van te zijn dat de TVOC- en BTEX-emissies aan de normen voldoen. Prioriteit voor slimme functies:
Basisvereisten: automatische registratiecontrole, automatische spanningsaanpassing, foutalarm;
Optioneel (aanbevolen batchproductie): monitoring op afstand, traceerbaarheid van gegevens en systeem voor snelle orderwijziging.
Kostenbeheersing:
Het is niet nodig om blindelings een volledige configuratie na te streven; niet-essentiële componenten zoals hot stamping en perforatie kunnen later worden toegevoegd.
Binnenlandse merken zijn kosteneffectief en geschikt voor kleine en middelgrote producties, terwijl internationale merken geschikt zijn voor high-end precisiedrukwerk (bijvoorbeeld farmaceutische verpakkingen).
V. Uitdagingen en reacties van de sector in 2025
Belangrijkste uitdagingen:
Kostendruk: Verbetering van milieuapparatuur en prijsschommelingen van grondstoffen (staal en elektronische componenten) leiden tot hogere initiële investeringen;
De technologie verandert snel: bedrijven moeten blijven investeren in R&D, anders lopen ze het risico dat hun apparatuur verouderd raakt.
Onzekerheid in de internationale handel: export{0}}gerichte bedrijven moeten in elk land aan verschillende milieunormen voldoen.
Aanbevelingen:
MKB: geef prioriteit aan het gebruik van schaalbare modulaire apparatuur om dubbele investeringen te voorkomen; actief milieusubsidies van de overheid aanvragen om de last van modernisering te verminderen;
Grote ondernemingen: ontwikkel intelligente, groene productielijnen, verover de- high-end markt, versterk de samenwerking met inkt- en substraatleveranciers, optimaliseer het aanpassingsvermogen van de toeleveringsketen.