Rolstansmachines uitgelegd voor beginners

Walspersen zijn apparaten die gaten in metaal of andere materialen ponsen. Zo gebruikt u de rolpersen:
Apparatuuroverzicht
Begrijp de structuur: de walspers bestaat voornamelijk uit een aandrijfsysteem, een transmissiesysteem, een actuator, een matrijs en een controlesysteem. Het voedingssysteem levert de krachtbron, het transmissiesysteem geeft stroom door aan de actuator, die de ponsactie uitvoert. Matrijs is de sleutel tot gatvorming, controle van het besturingssysteem en aanpassing van de stempel.
Classificatie: pers kan worden onderverdeeld in mechanische pers, hydraulische pers en elektromagnetische pers, afhankelijk van de rijmodus; precisieponsen kunnen worden onderverdeeld in precisieponsen. Verschillende soorten stempels kunnen verschillen in prestaties, toepassing en werking.
Operationele procedures
Matrijsinstallatie: Kies de juiste stempel volgens de volgorde om het producttype te bepalen. Draai het vliegwiel handmatig om de schuifregelaar tot een minimum te beperken. Draai de vier bouten aan de achterkant van de pers los, draai de borgmoer op de hijsschroef los en stel de pers op de gewenste hoogte in door aan het handwiel te draaien. Installeer de matrijs tussen de werkbank en de schuif. Pas de hoogte van de pers nauwkeurig aan volgens de juiste afstand tussen de bovenste en onderste mallen. Draai ten slotte de bouten en borgmoeren van de tafel vast.
Proefdraaien: punten en wrijvingsgebieden smeren met voldoende smering. Draai het vliegwiel handmatig, ontkoppel de koppeling, draai meerdere malen, controleer of het koppelingsmechanisme en het bedieningsmechanisme goed werken. Wanneer u klaar bent, draait u aan het vliegwiel om de koppeling te ontkoppelen, start u de motor, drukt u op het pedaal en droogt u de pers meerdere keren om er zeker van te zijn dat de matrijs correct en veilig is geïnstalleerd.
Controleer het eerste monster: Test de voorbereiding van enkele geperforeerde monsters om te bevestigen dat de plaatsing van de gaten aan de vereisten voldoet. Breng de kwaliteitsafdeling op de hoogte en bevestig de eerste batch monsters. Indien gekwalificeerd, kan de productie beginnen. Herhaal anders deze stappen voor verdere bevestiging.
Werkwijze: Plaats de pers op de tafel van de ponsmachine en klem deze vast met een klem om te voorkomen dat de pers beweegt. Verplaats vervolgens het materiaal naar behoefte naar de mal en druk op een schakelaar om de mal te starten. Eenmaal geponst, verwijdert u deze op tijd van de tafel om te voorkomen dat het gat dichtgaat.
Veiligheidsmaatregelen
Persoonlijke bescherming: Draag tijdens het gebruik een veiligheidsbril en handschoenen. Houd kleding of vingers uit de buurt van stempelmallen om letsel te voorkomen.
Apparatuurinspectie: controleer voordat u begint of alle componenten van de ponsmachine intact zijn, de bevestigingsmiddelen stevig zijn en de transmissiecomponenten flexibel zijn om ervoor te zorgen dat de ponsmachine in normale staat verkeert.
Correcte bediening: overbelast de machine niet. De ponskracht van het verwerkte product mag het voorgeschreven bereik niet overschrijden. Zorg ervoor dat de koppeling geen contact maakt en dat het vliegwiel in de stationaire stand staat voordat u de motor start. De matrijs moet nauwkeurig en veilig worden vastgeklemd. Start de motor niet zonder de matrijs goed af te stellen.
Reparaties
Dagelijks onderhoud: Verwijderen van metaalresten en vetvlekken van machines en werkruimtes aan het einde van elke dag. Smeer regelmatig volgens het smeerschema om de flexibiliteit en levensduur van de transmissiecomponenten te garanderen. Controleer de schroeven van alle stempelcomponenten regelmatig en draai ze vast om losraken te voorkomen. Onderhoud van belangrijke componenten: periodieke inspectie van slijtage van transmissiecomponenten, vervanging van ernstig versleten tandwielen en lagers, inspectie van de luchtstroom en drukstabiliteit van het druksysteem, periodieke reiniging van het filter en de drukregelklep, periodieke inspectie van de motorprestaties, verwijdering van stof en olie uit het motorinterieur, zorgen voor een goede warmteafvoer, regelmatige reiniging van metaalresten van het matrijsoppervlak en de gaten, het borstelen van roestolie en onderhoud van de matrijsscherpte.