Een eenvoudige handleiding voor het rollen van ponsmachines

De korte introductie van de rolpers is bedoeld om u te helpen de drie punten 'bekendheid met de apparatuur, basisbediening en veiligheidsonderhoud' snel onder de knie te krijgen. Deze gids zal u helpen aan de dagelijkse basisbehoeften te voldoen zonder in technische details te treden.
1. Ten eerste: apparaten begrijpen: drie belangrijke inzichten
Productomschrijving: Deze machine maakt gebruik van rollende matrijzen, in metalen platen en profielen (zoals aluminium staven, stalen platen, enz.) continu stempelen. Geschikt voor lange stroken en materiaal met een groot oppervlak (zoals veiligheidsnetten, plankprofielen, enz.), De efficiëntie is 3-5 maal die van traditionele enkele pons.
Kerncomponenten: Onthoud deze drie belangrijke componenten:
Toevoermechanisme: voer met constante snelheid in de machine om afwijkingen te voorkomen;
Rolmatrijs: Bovenste rolmatrijs;
Bedieningspaneel: stel de ponsparameters in (gatdiameter, gatafstand, snelheid) en zorg voor alle noodzakelijke handelingen. Kenmerken: Hoofdverwerking metaal (0,5-10 mm dik), pons rond gat, vierkant gat. Gebruikt in hardware, bouwmaterialen, auto-onderdelen en andere industrieën, zoals gaten voor fotovoltaïsche beugels, verbindingsgaten voor veiligheidsnetten, enz.
ii. Basisbediening: 4 stappen om de punch te voltooien.
De sleutel is om "de parameters aan te passen, vervolgens de machine te testen en vervolgens de batchverwerking te starten" om fouten te voorkomen:
Voorbereiding
Laden: Het plaatsen van lang materiaal (zoals aluminium profielen) op een feeder om te verwerken. Verstel de geleidewielen aan beide zijden om het materiaal in lijn te houden met het machinepad en om ervoor te zorgen dat de geleidewielen niet kantelen of kantelen.
Instellingsparameters: Voer "gatdiameter, gatafstand, voedingssnelheid" (bijv. gatdiameter 10 mm, gatopening 50 mm) in op het bedieningspaneel voor de gatafstand. Voor dikkere materialen (bijvoorbeeld . 5mm staal) wordt de ponsdruk op passende wijze verhoogd.
Proefdraaien: druk op de "Jog"-knop om de machine één of twee gaten tegelijk op te laden. Controle op stilstand: Zorg ervoor dat de gatpositie correct is (geen afwijking), de gatranden gelijk zijn (geen braam) en dat de afmetingen correct zijn. Als het gat verbogen is, pas dan het geleidewiel aan; als het gat ruw is, controleer dan of de matrijs scherp is. Probeer het opnieuw zodra de parameters correct zijn.
Batchverwerking
Nadat u de test heeft doorstaan, drukt u op de knop "Auto". De machine zou worden ingevoerd en ontvoerd, en het eindproduct zou vanaf het einde automatisch tevoorschijn komen.
steekproefsgewijze controles tijdens de verwerking: controleer enkele eindproducten meerdere keren per 10 minuten om materiaalafwijkingen en verkeerd uitgelijnde gaten te voorkomen.
Stoppen en eindigen
Druk na de verwerking op de knop "Stop". Nadat de machine is gestopt, spoelt u eventueel metaalafval in het invoermechanisme en de mal (om te voorkomen dat het materiaal verstopt raakt) en schakelt u de stroom uit.
III. Veiligheid en onderhoud: twee belangrijke herinneringen
Veiligheid eerst (moet lezen)
Zelfs als de machine vertraagt, blijf uit de buurt van de inlaat of sterf.
Druk onmiddellijk op de "Noodstop"-knop als het materiaal verstopt raakt of een ongewoon geluid maakt. Stop de machine en los het probleem op. Forceer de machine niet om opnieuw op te starten.
Draag tijdens de verwerking een veiligheidsbril om te voorkomen dat metaalresten in uw ogen spatten. Eenvoudig onderhoud (verlengde levensduur)
Dagelijks werk: Na het beëindigen van de verwerking de mal met een doek afvegen en de invoerrol reinigen.
Wekelijks: Aanvoerrollen lichtjes smeren (volgens de uitrustingsspecificatie).
Vorm: Als de ponsgaten bramen vertonen, polijst het gat dan voorzichtig of vervang het door een reservevorm.